在传统的手工焊接生产中，焊接技术工人应保持8小时的焊接姿势，随时观察焊接的发展情况，工作生活紧张。网架自动焊只需工人能简单实用地操作系统按钮，焊接时负责焊机工件的装卸。在自动焊机的焊接施工过程中，只需观察焊接工程的质量管理。由此可见，网架自动焊工艺可以放松操作人员的休息，大大降低中国工人的疲劳影响。工人加班是可行的，很容易实现多班生产。

　　1.采用悬臂结构，两个悬臂梁焊接后退火应力处理，保证梁长期不变形;

　　2.气动琴键压紧结构沿直缝两侧紧密排列，确保对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压力是指间距可调，以适应不同工件的焊接;

　　3.网架自动焊根据工件的厚度尺寸，可采用气囊式或气缸式，保证足够的压力，防止焊接过程中的热变形;

　　4.焊接芯轴镶嵌铜轮胎，提供焊接背气保护功能;根据气缸或平板工件加工不同的焊接工艺槽，实现单面焊接双面成型;

　　5.焊接芯轴与琴键压力指间距可调，可满足不同工件的焊接要求;

　　6.焊枪由直流伺服电机驱动，齿轮齿条驱动，轨道表面磨削，行走稳定，焊接稳定可靠;

　　7.所有气管和电缆放置在拖链中，外观整洁美观，避免断线。

　　焊接电压和电流的数据是自动设置的，与工件的焊接质量一致，相同的质量制备非常稳定。它可以节省节省大量时间。从而直接提高钢铁建筑行业的整体生产力。同时，由于网架自动焊的控制，焊缝整洁美观。