网架螺栓球加工中心的重要部件，螺栓球的质量决定了螺栓球的质量。因此只有对螺栓球的质量有一定的标准和要求才能保证后续施工的整体工程质量。那在保证焊接网架螺栓球时需要注意几个要点呢?各自有哪些要点?

　　1、焊接工序;该工序属于隐蔽工程，也是易发生质量问题的工序之一，从2004年某公司的产品质量报告中统计表明，发生该工序质量问题主要是由于焊接质量所造成的焊缝返修率较高，其次是由于上道工序操作不当以及操作人员的技术问题而造成焊缝质量问题约占10成左右，这种问题属于直接影响工程质量的主要问题，因此此问题应通过检测公司应用的检测工具来进行检测，一般根据焊缝内缺陷类型分为夹渣、未溶合、气孔等。

　　2、涂装工序;这道工序也属于隐蔽工序，对结构的影响小于对建筑功能的影响，也是比较容易出现质量问题的工序。工艺过程中存在的质量问题主要表现为：构件表面漆膜大面积脱落和局部脱落，使构件表面出现漆膜脱落、流挂现象，漆膜厚度不够，漆膜厚度分布不均，使漆膜的色差较大。

　　3、网架螺栓球加工中心放样下料工序;该工序属于加工前的一道工序，其质量的优劣也直接影响下道工序，甚至会导致下料零件全部报废，这种情况的发生是非常普遍的，因此在下料前加强过程的质量监控是非常必要的。加工过程中产生的质量问题主要表现在：长条、薄板类零件的切割变形较大;气割或锯切的零部件由于切割气体或板材内部存在夹渣以及成分分布不均匀等情况而导致切割面出现马牙纹、节瘤、割痕度超标准;气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变形导致的零部件尺寸超标;由于工艺文件编制的失误导致的批量零部件报废;下料切割的尺寸严重超出了标准的要求。

　　4、装配工序;该工序在构件加工质量中占有十分重要的地位，网架螺栓球加工中心其质量受上道工序的影响较大，因此在装配前加强过程监控十分重要。

　　安装需要用到的钢材，供应部门须提供合格证书和相关技术文件。钢制结构所用钢材的质量，网架螺栓球加工中心应严格按照国家相关的技术标准、规范和设计要求。按有关试验操作规程进行检验，提供准确可靠的数据，以保证工程质量。连接件、连接材料(焊条、焊丝和助焊剂、高强度螺栓、普通螺栓和铆钉等)和涂料都须有质量证书，并且须满足设计要求和现行国家技术标准的规定。材质校正：在钢结构制作工艺中，校正是保证钢结构制作质量的关键步骤。对各类型材如变形超标，应在下料前进行校正。采用平板机、型钢矫直机、型钢矫直机进行矫直，钢面无明显凹陷或损伤，划痕深度不大于。人造矫形钢板